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智能极限氧指数测定仪的校准规范及周期要求
点击次数:21 更新时间:2026-02-01

分享氧指数测定仪的校准规范及周期要求

氧指数测定仪作为精密检测设备,其测试精度直接依赖于设备的校准状态,定期规范的校准的是确保测试结果准确、可靠、可比的关键环节,也是符合计量认证、行业标准要求的举措。很多用户在使用过程中,容易忽视设备校准的重要性,或未遵循正确的校准规范、校准周期,导致测试结果出现偏差,影响产品质量管控和市场准入。北京鑫生卓锐科技有限公司工作人员详细介绍氧指数测定仪的校准规范及周期要求。

氧指数测定仪的校准,主要围绕主要部件和关键参数展开,校准过程需严格遵循《氧指数测定仪校准规范》等相关计量标准,确保校准过程的规范性,校准内容包括四个方面:一是氧浓度测量系统校准,这是校准的主要内容,用于确保氧浓度显示和控制的准确性。校准方法为:选用已知浓度的标准氧氮混合气体(如21%、27%、32%等常用浓度),将标准气体接入设备,调节气体流量至标准要求(通常为10L/min),待设备显示稳定后,记录设备显示的氧浓度值,与标准气体浓度进行比对,计算示值误差,示值误差需≤±0.2%,若超出误差范围,需调整设备参数或更换氧传感器,直至校准合格。YZS-8A型全自动触摸屏氧指数测定仪北京鑫生卓锐科技有限公司、 循煜科技有限公司研发生产的此款全自动氧指数测定仪是用来测试材料阻燃性能的仪器,检测材料在规定的试验条件下,在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的氧气浓度。适用于塑料、橡胶、电工套管、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。

二是流量测量系统校准,用于确保氧氮气体流量控制的准确性。校准方法为:选用精度等级不低于设备流量计的标准流量计,分别对氧气流量计和氮气流量计进行校准,调节设备流量至不同刻度(如5L/min、10L/min、15L/min),记录设备流量计显示值和标准流量计显示值,计算示值误差,流量示值误差需≤±2.5%,重复性误差≤1%,若超出误差范围,需检修或更换流量计。

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三是计时系统校准,用于确保燃烧时间记录的准确性。校准方法为:选用标准计时器(精度≥0.01s),与设备计时系统同步启动,分别计时1min、3min、5min,记录设备计时显示值和标准计时器显示值,计算示值误差,计时示值误差需≤±0.1s,若超出误差范围,需调整设备计时参数或检修计时装置。

四是燃烧筒尺寸和试样夹具校准,用于确保燃烧环境和试样装夹的规范性。燃烧筒的内径、高度需用标准量具(如游标卡尺)测量,尺寸偏差需符合设备说明书和相关标准要求,内壁需保持透明、无破损;试样夹具的定位精度、夹持稳定性需校准,确保试样装夹后垂直、牢固,无偏移,夹持位置符合标准要求,避免影响燃烧过程。

校准周期方面,需根据设备的使用频率、使用环境、核心部件使用寿命,结合相关标准要求,确定合理的校准周期,具体要求如下:一是常规校准周期,校准周期为6个月;对于使用频率较低(每周使用不超过3次)的设备,校准周期可延长至12个月;二是特殊情况校准,设备出现以下情况时,需及时进行校准:设备维修后(尤其是氧传感器、流量计、计时装置等核心部件更换或检修后);设备长期停用(超过3个月)后重新启用;测试结果出现明显偏差,怀疑设备校准状态异常;接受计量认证、行业检查前,需进行校准确保设备符合要求。

此外,校准过程中需注意以下事项:校准工作需由具备相应计量资质的人员完成,或委托正规的计量校准机构进行;校准过程中需做好详细记录,包括校准日期、校准人员、校准设备、标准气体浓度、校准结果、示值误差等,便于后期追溯;校准合格的设备,需粘贴校准合格标识,注明校准日期和下次校准日期;校准不合格的设备,需停止使用,及时检修、重新校准,直至合格后方可投入使用。