分享全自动燃点测定仪标准化试验操作流程
鑫生卓锐全自动燃点测定仪操作流程贴合 GB/T18511试验步骤规范,全流程自动化简化人工操作,同时严格遵循国标煤样制备、测试、结果判定要求,降低人为操作偏差。试验前期按照标准制备煤样:原煤研磨筛分至 0.18~0.25mm,置于 105℃烘箱干燥至恒重,冷却后与国标规定还原剂混合均匀,装入标准石英试样管,放置于铜加热体孔位,完成前置准备。

启动:
启动设备后,无需人工调节参数,系统自动加载国标标准程序:自动开启稳压干燥空气通路,稳定气流环境;启动升温程序,严格维持 4.8℃/min 中间标准速率,全程同步采集两路温度数据,实时绘制炉温 - 时间、温差 - 时间双曲线。试验过程中设备全程自主运行,无需人员值守,系统实时监测温差变化,当煤样氧化放热出现温度骤升,即刻标记该临界温度为着火温度,自动终止升温并启动快速降温程序。
试验:
国标规定若升温至 400℃无温度突变,判定无明显燃点,仪器内置判定逻辑自动执行该规则并在报告标注。试验结束后,屏幕完整展示原始曲线、着火温度、升温时长等全部原始数据,支持本地存储、U 盘导出、纸质打印三种输出方式,报告内容匹配国标对试验记录的规范,包含样品信息、环境温湿度、设备编号、检测人员等必填项。
操作流程:
整套流程省去人工控温、计时、读数、绘图等十余项手动步骤,单批次 6 个样品同步检测,大幅缩短检测周期;操作全程留痕,数据不可篡改,满足第三方检测、煤矿质检的溯源要求,适配 GB/T18511 标准化检测管控需求。

ZRRD-10A型微机燃点测定仪,185///134//888//9 燃点测定仪是主要用于测试试样着火温度的测定,通过测定试样的着火温度来采取预防措施,可以避免材料自燃带来污染环境和经济损失,在生产、研究和使用部门有着重要作用。北京鑫生卓锐科技有限公司研发生产,燃点测定仪参照国标GB/T18511中的要求,采用计算机控制系统,全部测定过程采用微机自动控制,自动升温,自动判断着火温度,并自动记录和打印测定结果。电脑与控制器双向通讯,电脑对控制设备进行监控。自动控制、显示加热炉的温度 自动测定、显示试样的温度自动绘制炉温随时间变化曲线 自动绘制温度与炉温之差随时间变化曲线,自动计算试验结果。可打印输出试验纪录和试验报告。储存试验过程中的测试数据,供查询。
适用范围:
主要适用于森林、电力、冶金、石化、煤化地质勘探、粮食、饲料等行业测定材料的着火点的测定。