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咨询电话：18513498889全自动氧指数测定仪标准操作流程与试样制备规范
规范操作与标准试样制备，是保障全自动氧指数测定仪检测数据准确可靠的主要前提，整套测试流程分为前期准备、设备调试、上机测试、收尾整理四大环节，同时试样尺寸、预处理、标记均需严格遵循国标要求，避免人为操作带来数据偏差。
一、试样制备与预处理
依据不同材料对应国标裁剪标准试样：硬质塑料常规尺寸140mm×38mm×4mm；纺织品按 GB/T 5454 裁剪条状织物；低密度泡沫材料采用加厚支撑夹具配套试样。所有试样需在距离顶端 50mm 位置划线标记，作为燃烧判定基准线。试样统一放置在 23℃、50% 湿度标准环境预处理24小时，消除水分、环境温湿度对燃烧性能的干扰；表面油污、脱模剂需擦拭干净，破损、变形试样禁止使用，每组测试至少准备 15 根平行试样，保证数据重复性。
二、设备开机与调试校准
接通电源、氧气氮气气源，调节气源压力至 0.25MPa，开启通风设备。设备自动整机自检，5 秒后进入触控主界面，点击校准程序，通入标准校准气体完成氧传感器、流量模组标定，校准完成设备发出提示音。在参数设置界面选择对应检测标准，设定燃烧判定模式（50mm 烧损 / 180s 燃烧），启动气路置换功能，氮气吹扫燃烧筒 30 秒，排空筒内空气。
三、上机全自动测试流程
将预处理完成的试样垂直固定于燃烧筒夹具，保证试样居中无倾斜。触摸屏输入预估初始氧浓度，点击 “启动"，系统闭环调节氧氮流量，浓度稳定后自动启动电子点火器，火焰接触试样顶端 30 秒完成引燃。根据燃烧熄灭或烧损长度升降氧浓度梯度复测，5次平行测试后计算平均氧指数。
四、试验收尾与安全规范
测试结束后，待筒内降温后取出试样，清理底部熔融滴落残渣。关闭气源总阀、设备电源，清理通风橱内燃烧产生的有毒烟气残渣。
安全操作硬性要求：试验全程操作人员不得离岗，设备旁配备干粉灭火器；燃烧产生刺激性烟气必须在通风橱内操作；气源管路定期检查漏气，严禁管路沾染油污，高温燃烧筒未冷却禁止拆卸，规避烫伤、火灾、有毒气体吸入等安全风险。标准化操作流程配合全自动智能控制，大限度降低人为操作失误，保障检测结果具备效力，满足产品认证、质检审核要求。185///1349///888///9
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